Три области для быстрого достижения снижения затрат

1. Профилактическое обслуживание

Нефтегазовые компании имеют большую техническую базу, необходимую для управления операциями на местах, которая включает технику, оборудование и инструменты. Отказы и простой оборудования могут иметь катастрофические последствия для денежного потока проекта. Если предотвратить эти сбои, окупаемость инвестиций – и, следовательно, совокупная стоимость владения – значительно улучшится.

Цифровые технологии, направленные на профилактику оборудования и управление технической базой могут принести отрасли быструю отдачу, поскольку позволяют избежать незапланированных простоев и улучшить планирование работ по техническому обслуживанию. Предприятия, которые используют предиктивные инструменты, по данным опубликованным Forbs, в 1,8 раз чаще перевыполняют целевые показатели и сообщают о повышенных темпах роста прибыли примерно в 3 раза больше, чем в среднем по отрасли, благодаря использованию предиктивной аналитики возможно значительно уменьшить затраты на обслуживание оборудования – в среднем на 20-30%.

Нефтегазовые предприятия активнее используют решения для оптимизации процессов для профилактики обслуживания оборудования, а с развитием ИИ и машинного обучения в этой области появляется все больше преимуществ.

2. Повышение квалификации рабочих

Отличительная черта нефтегазовой отрасли – это удаленность активов. Нефтяные компании могут иметь проекты, такие как бурение и добыча, в районах, удаленных от их головных офисов и центров управления. Техническое обслуживание распределенных активов может быть сложной задачей, поскольку для, например, технического обслуживания, потребуется присутствие на объекте специального персонала.

Распространенная проблема, с которой сталкиваются компании, – это когда при наличии двух образцов одного типа актива, установленных в разных местах, только один человек сертифицирован для устранения ошибок обоих образцов.

Приумножить базу навыков компании сегодня возможно с помощью инструментов дополненной реальности: эксперт может произвести оценку и посоветовать корректирующие меры без необходимости физического присутствия на месте. Эксперт также может обучить персонал, который находится на местах, для повышения их квалификации. Такой подход обеспечивает большую гибкость и увеличивает ресурсы, доступные компаниям.

Например, с опытом введения удаленного эксперта AR в компании «Сибур» в период пандемии, представители бизнеса отметили среди ощутимых эффектов – снижение простоев оборудования, сокращение затрат на командировки, увеличение внутренней экспертизы и повышение качества работ, не говоря уже об оптимизации процесса.

Другим практическим примером является уникальная разработка цифрового двойника с использованием VR-технологии «Зарубежнефти», о применении которой рассказал на Oil&Gas Online Conf в феврале этого года Роман Жуков, руководитель направления Управления инновационного развития АО «Зарубежнефть». Среди результатов от использования технологии он отметил – снижение затрат на обучение персонала на 40%, увеличение эффективность работы кадров на 30%, рост качества проектирования на 30%, а также снижение времени на техническое обслуживание и ремонт на 15%.

Цифровая трансформация предлагает новые возможности для улучшения обучения персонала, устойчивости, производительности, безопасности и соответствия нормативным требованиям.

3. Интеллектуальное оборудование и подключенные технологии

Нефтегазовые компании, как правило, работают с рядом активов, полученных от различных производителей. Большая часть стоимости этого оборудования будет приходиться не на момент покупки, а на весь жизненный цикл оборудования. Традиционно, производители оригинального оборудования не имеют представления о его работе и использовании после продажи.

С помощью подключенных технологий и Интернета вещей, становится возможным поддерживать интеграцию жизненного цикла и использования оборудования между производителем деталей и конечным пользователем, предоставляя поставщикам оборудования информацию о текущем состоянии и эксплуатации. Таким образом, изготовитель оборудования может контролировать и подтверждать, что машина работает исправно и превентивно вмешиваться, когда требуются ремонтные работы до того, как проблема достигнет точки отказа.

Проактивный и совместный характер таких отношений может значительно снизить стоимость в течение жизненного цикла актива. Подключенные устройства и Интернет вещей, поддерживающие удаленный мониторинг производительности и эффективную интеграцию оборудования, будут поддерживать также оптимизацию энергопотребления и затрат во всех операциях компании.

Сценарии сокращения затрат за счет применения цифровых инструментов

Выявить области, в которых может быть реализована потенциальная экономическая эффективность за счет использования цифровых технологий, не всегда легко.

Согласно данным отчета PwC «Исследование цифровых операций 2020 года для энергетики: нефть и газ», основные препятствия на пути внедрения изменений, обеспечиваемых цифровизацией, связаны с ограниченным обменом знаниями (77%), недостаточным цифровым обучением (74%) и недостатком талантов (72%).

Узнать больше о мероприятиях и услугах компании можно по телефону +7 (495) 128 37 03 или электронной почте info@smartgopro.ru.