09 декабря 2021

Влияние цифровизации на гибкость и эффективность производства

Современное промышленное производство активно переходит на новые инструменты управления и использует цифровые и компьютерные технологии во всех аспектах работы: от контроля и управления процессом до бизнес-планирования и документооборота.

Можно выделить несколько ключевых направлений цифровой трансформации:

  • Разработка новой цифровой бизнес-модели.
  • Создание цифровых товаров и услуг.
  • Управление жизненным циклом продукта.
  • Автоматизированный сбор, хранение и обработка информации.
  • Внедрение цифрового проектирования.
  • Управление производственными процессами и сетями поставок.
  • Замещение ручного труда посредством автоматизации и роботизации операций и электронного документооборота.
Выбор технологий для конкретного предприятия или бизнеса зависит от того, зачем выполняется цифровизация, каких целей необходимо достичь.

Цифровизация производства требует внедрения новых технологий в производственные процессы. К технологиям Индустрии 4.0. относят: интеллектуальные устройства, цифровой двойник, машинное обучение и искусственный интеллект, облачные технологии и сервисы, роботизация.

Состояние производственных процессов – степень гибкости производства.

Производство – это огромная, если не важнейшая часть современной экономики. Причиной застоя производственного процесса является неспособность к его преобразованиям.

Недостатки управления, по словам эксперта Антона Семянина из Dassault Systemes (из выступления на Digital Manufacturing Conference), могут быть выражены факторами, описанными профессором, доктором технических наук Хансом-Петером Виндалем (H.-P.Wiendahl) (рис.1):

  • Недостаточная ориентированность на рынок (неготовность менять процессы и продукты);
  • Ярко выраженная психология безопасности (нежелание менять производственные процессы);
  • Отсутствие планирования процессов (нежелание учитывать современные тенденции);
  • Сложная организация предприятия. 

Рис.1 Недостатки управления предприятием, приводящие к застою

Чтобы стать предприятием склонным к преобразованиям, необходимо менять внутреннюю структуру и иерархию и реагировать на внутренние и внешние импульсы, такие как: окружающая среда, политика, общество, мировая экономика и технологии, что профессор Виндаль также учёл в своей модели (рис.2).

Рис.2 Аспекты предприятия, способного к преобразованию.

При создании новой продукции и обеспечении производственной деятельности предприятию следует смотреть на использование современных технологий, как на инструмент, который, с одной стороны, позволяет разработать и произвести привлекательный для клиента продукт, а с другой, формирует комфортные условия работы для привлечения и удержания квалифицированных кадров.

Ценностные ожидания клиентов – характеристики производственных продуктов.

В процессе цифровизации производственных процессов необходимо ориентироваться на ценностные ожидания клиента:

  • Что – продукт должен отвечать требованиям заказчика или превосходить их;
  • Где – продукт должен быть доступным или поставляться в место, где заказчику удобнее его получать;
  • Когда – продукт доставляется в требуемый для заказчика период времени;
  • Сколько – деньги, которые клиент готов платить (характеристики должны соответствовать стоимостным ожиданиям клиента).
Ценностные ожидания зависят от эффективности процессов, времени выполнения задач и стоимости продукции на производстве.

Эффективность – это отношение результата к затраченным ресурсам. Эффективное производство должно, при условии обеспечения требуемой мощности производственного потока, регулярно снижать показатель затрат по всем категориям:

  • прямые трудозатраты;
  • материалы;
  • накладные расходы;
  • запасы готовой продукции;
  • сырьё и НЗП;
  • основные средства;
  • нематериальные расходы.

Показатель эффективности может быть вычислен только во времени: компания должна планировать и измерять вариабельность данного показателя для будущего анализа эффективности производственных процессов и сокращения себестоимости продукции.

Цифровые технологии и производственная гибкость.

Благодаря цифровизации производственных процессов предприятия получают доступ к данным для анализа и оценки будущих изменений и, как результат, возможность для повышения гибкости производства.

По мнению Антона Семянина, развитие производственных компетенций, поддерживаемых цифровыми технологиями, обеспечивает гибкость предприятия на трех уровнях, которые также были выявлены господином Х.-П. Виндалем:

Технологическая гибкостьотвечает за универсальность (умение управлять и использовать оборудование эффективно) и гибкость настройки (рентабельность процессов);
• Структурная гибкость – отвечает за управление и выполнение заказа с различной последовательностью выполнения рабочих операций;
• Ёмкостная гибкость – состоит из способности к наращиванию и балансу (умение в условиях нестабильного рынка дать необходимый объем производства), компенсационной способности (возможность изменения порядка процессов в программе производства), планирования объёма запасов (возможность снижения расхождений между объемами продаж и доступной мощностью).

Внедрение данных решений позволит обеспечить стабильность производственных процессов в различных ситуациях и избежать убытков. 

Выгоды внедрения цифровых технологий в производственные процессы.

Цифровые технологии дают промышленному производству ряд преимуществ:

Повышение гибкости производства за счет быстрой перенастройки, динамичного изменения характеристик производственного процесса. Эта оперативность в управлении производством создает конкурентное преимущество и ведет к росту прибыли.

Повышение эффективности производственных процессов: внедрение цифровых инструментов в операционную деятельность позволяет предприятиям повысить качество принимаемых решений, а комбинируя различные технологии, организации получают инструментарий, позволяющий увеличивать выпуск готовой продукции, снижать уровень брака, сокращать расход материалов, повышать доступность оборудования.

Обеспечение информационной интеграции этапов жизненного цикла продукции от ее разработки до утилизации, что позволяет эффективно и комплексно решать задачи не только оптимизации производственных процессов, но также качества, экологической безопасности.

Тормозящим для некоторых производств фактором на пути цифровизации является повышение уровня зависимости от используемых цифровых решений. Повышенные требования к используемым технологиям становятся критически важным элементом производства, от надежности которого начинает зависеть его эффективность.

Последствия цифровизации производства.

Развитие новых технологий трансформирует целые отрасли. Цифровизация производства требует огромных инвестиций и труда, но последствия имеют очевидные преимущества:

  • рост производительности и эффективности производства,
  • ускорение вывода новой продукции на рынок,
  • безопасность работников и производства,
  • увеличение гибкости производства,
  • повышение качества изготовляемых товаров.
Цифровая трансформация всех производственных процессов – это инструмент для повышения конкурентоспособности конечной продукции и самой компании, сохранение рыночных позиций предприятия будет зависеть от умения использовать цифровые инструменты в производстве.

Больше кейсов практики применения технологий для цифровой трансформации промышленных производств на онлайн-конференциях Smartgopro. Ближайшее событие «Go Digital: Инновации для корпораций» пройдет 15–17 декабря 2021 г. 

Узнать больше о мероприятиях и услугах компании можно по телефону +7 (495) 128 37 03 или электронной почте info@smartgopro.ru.

Источники:
• А. Семянин, бизнес-консультант по производству Dassault Systemes, “Влияние цифровизации на гибкость и эффективность производства”, Digital Manufacturing Conference, орг. Smartgopro, июль 2021 [https://www.youtube.com/watch?v=q3tj2vHZXEA&ab_channel=SmartGoPro]

• Центр2М, “Что такое цифровизация и какие сферы жизни она заденет” [https://center2m.ru/digitalization-technologies

Актуальные новости и аналитика в сфере цифровизации