04 июля 2022

Цифровизация горнодобывающей и металлургической отрасли Казахстана

Горнодобывающий и металлургический комплексы (ГМК) – наиболее динамично развивающиеся отрасли промышленности Казахстана. Цифровизация ГМК является двигателем разработки и адаптации инновационных технологий в экономике Казахстана, и является ключевым инструментом по достижению конкурентоспособности рынка Казахстана на мировой арене.

Инновации играют огромную роль в горно-металлургическом секторе. С их помощью предприятие может повысить свой доход, автоматизировать работу предприятия, снизить эксплуатационные затраты и в следствии – повысить свою эффективность.

В 2022 году можно выделить такие инновационные решения в горнодобывающей и металлургической отрасли Казахстана:

  • Цифровое горное предприятие: автоматизация и роботизация горных работ;
Благодаря переходу к роботизированной горной технике и безлюдной добыче полезных ископаемых возможен «революционный» рост производительности, эффективности и уровня безопасности предприятия. Такая эффективность достигается за счет минимизации времени простоя роботизированной техники, оптимизирования производственных операция и возможности осуществлять добычу полезных ископаемых в зонах повышенной опасности.

  • Применение БПЛА: автоматизация маркшейдерских работ;
Для эффективного сбора геопространственных данных и проверки карьеров, практичным решением для предприятия является использование беспилотных летательных аппаратов. Данный комплекс позволять провести маркшейдерские работы всей территории, не требует ручной транспортировки, является безопасным аппаратом для использования и позволяет получить цифровую модель поверхности с высоким разрешением. Использование БПЛА не требует специальной подготовки и образования, а также позволяет обследовать всю территорию в кратчайшие сроки.

  • Безотходное производство: переработка техногенных отходов;

Масштабные геоэкологические проблемы в мире и четвертая промышленная революция предполагают внедрение малоотходных или безотходных технологий в производственный процесс. Предприятия в сфере ГМК активно используют технологии для управления отходами производства, системы производственного мониторинга для классификации отходов и обеспечивают мероприятия по утилизации отработанных материалов и техногенных отходов.

  • Создание цифровых двойников предприятий и месторождений;

Цифровой двойник горного предприятия – это искусственный интеллект с комбинированным применением коммуникативных технологий, систем мониторинга и методов оптимизации производственного процесса. Благодаря данной системе управления, предприятию представляется возможным безопасно моделировать чрезвычайные ситуации и исследовать возможные риски, анализировать текущее состояние производства и заниматься планированием.

  • Внедрение системы мониторинга на предприятие;

Для эффективного функционирования ГМК, предприятию необходима оперативная информация о производственных процессах в режиме реального времени. Современные системы мониторинга предприятий ГМК включают в себя софт, основанных на алгоритмических процессах, и технологическое оборудование, что способна отслеживать события внутри промышленного объекта. Благодаря внедрению таких технологий, предприятие сокращает число внештатных ситуаций, повышает безопасность сотрудников и оптимизирует логистику внутри промышленного объекта.

  • Внедрение инновационных решение в ГМК Казахстана:

В феврале 2022 года, золотодобывающая компания Казахстана АО «АК Алтыналмас» внедряет систему управления производством на основе платформы ZIIoT компании ГК «Цифра». В рамках первого этапа проекта сама платформа ZIIoT была интегрирована с системами фабриками на месторождении «Пустынное» в Актогайском районе Карагандинской области. На следующих этапах проекта планируется развития функционала, оптимизация производственной системы учета и развитие ЕЦП на месторождении «Долинное». Внедрение платформы ZIIoT с возможностью создания цифровых решений и интеграцией с системами компании позволило решить стоящие перед компанией бизнес задачи, оптимизировать производственные процессы с минимальными трудозатратами и оперативно повысить эффективность работы предприятия.

Зимой 2022 года, компания «Геомаркшейдер» провела маркшейдерские работы по обследованию местности для планирования подъездных дорог до месторождения в Курчумском районе Восточно-Казахстанской области в Республике Казахстан с использованием БПЛА «Геоскан 201» (Рис. 1). С помощью нового оборудования был проведен сбор геопространственных данных на территории будущей трассы, для точного картографирования и создание разных вариантов трассы было проведено камеральное трассирование.  

Рис. 1 БПЛА «Геоскан 201» от компании GEOSCAN.

В 2022 году, на Донском ГОКе (филиал ФО «Казхром») реализуется уникальный проект по созданию фабрики по переработке шламов под рабочим названием «Шламы-2». Задачей проекта является решение вопросов по прирабатыванию отходов и поддержке сырьевой базы предприятия. Инновационным решением данного проекта является внедрение решения по переработке хвостов (отходы обогащения полезных ископаемых, имеющие минимальное содержание полезных компонентов) на предприятии «Казхрома» с использованием технологии флотации. Уникальным отличием данного проекта является то, что использование технологии флотации для переработки хромового сырья на предприятии «Казхрома» является первым в мире решением на 2022 год.

В рамках проекта «Цифровой рудник», по автоматизации и цифровизации бизнес-процессов, компания АО «АК Алтыналмас» проводит создание цифрового двойника с использованием системы «Mine Advisor». В основе устройства цифрового двойника лежит две базы данных: база данных реалиционно связанной информации и база данных больших файлов (Рис. 2), к которым идет подключение системы «Mine Advisor» с целью информационной и аналитической поддержки процесса обработки данных и тд. Внедрение данного проекта позволяет предприятию оптимизировать проектирование карьера и планирование горных работ, централизировать контроль и мониторинг за работой карьера в режиме реального времени, повысить эффективность производительности труда. 

В 2021 году компания WINNUM объявила о запуске проекта по внедрению системы мониторинга станков на предприятии компании ТОО «Казцинк». Задачей проекта было обеспечить увеличение загрузки оборудования, обеспечить необходимое качество и контроль технического состояния оборудования с применением инструментов работы с Big Data и безлюдными технологиями. Внедрение системы мониторинга позволило автоматизировать системы сбора, хранение и передачи данных к оборудованию, на основе сигналов, собираемых в автоматизированном режиме, и реализовать возможность дополнительного настраивания оборудования для контроля работы оборудования в ручном режиме.

В 2022 году видна экономическая эффективность внедрения инновационных технологий в работу предприятий горнодобывающей и металлургической отрасли. Передовые решения приносят ощутимую пользу компаниям, помогая автоматизировать устаревшие производственные процессы и оптимизировать работу предприятия в целом. Благодаря новым технологическим возможностям четвертой промышленной революции, более низкой стоимости и высокой эффективности этих решений, компании могут начать свой путь к цифровой трансформации с высокой окупаемостью и меньшим капиталовложением. 

Больше кейсов практики применения технологий для цифровой трансформации промышленного сектора на онлайн - конференциях Smartgopro. Регистрируйтесь на ближайшее событие 20 - 21 июля 2022 "GO DIGITAL EURASIA", посвящено изучению реальных практик решения бизнес-задач с помощью эффективных цифровых инструментов, разработки и внедрения инноваций на лучших кейсах.

Узнать больше о мероприятиях и услугах компании можно по телефону +7 (495) 128 37 03 или электронной почте info@smartgopro.ru.

Актуальные новости и аналитика в сфере цифровизации