Cоздание цифрового двойника предприятия

Александра Сухарева: «В российском подразделении компании PepsiCo недавно была сделана цифровая модель завода, в пример приведу фото цифрового двойника котельной (рис.1): левый верхний угол – тонированная карта котельной, красными точками отмечены места расположения оборудования; левый и правый нижние углы – это вид модели через браузер с облаком точек, которые помогают при перемещении; в правом верхнем углу – отмечены замеры габаритных пространств, для планирования перемещений габаритных предметов. Данная модель позволяет нам следить за удаленным перемещением объектов, оценивать ниши, рассчитывать количество и примерную стоимость ремонта, оценивать загруженность и поломку оборудования». 

Рис.1 Фото цифрового двойника котельной одного из заводов компании PepsiCo (из архива выступлений конференции Go Digital).

Работа по созданию цифрового двойника позволяет быстро реагировать на любые отклонения в производстве и хранить информацию о производственных процессах общедоступно.

Процесс создания цифрового двойника можно разбить на несколько этапов:

1. Изучение проектной документации, геодезических изысканий, план полевых работ;

2. Наземное лазерное сканирование, использование БПЛА (беспилотных летательных аппаратов);

3. Панорамное и покадровое фотографирование;

4. Создание сферических панорам;

5. Создание BIM – модели.

Риски при эксплуатации цифровых двойников

Виртуальные копии – это эффективный инструмент для управления заводом, однако, как любое цифровое решение, технология требует подробной проработки и учета рисков.

1. Хранение. При подходе к созданию цифрового двойника предприятия необходимо учитывать ограниченность пространства на серверах и большой вес цифровой модели.

2. Каналы связи. Для передачи информации без погрешности и зависания, каналы связи, по которым передаются данные о цифровой модели, должны быть широкими.

3. Стоимость и окупаемость. В проектах, связанных с цифровыми двойниками, оценить окупаемость сложно, потому что нет прямой экономии, однако цифровые двойники позволяют избежать потерь при производстве и вовремя решить проблему, просигнализировав в случае поломки.

4. Совместимость и масштабируемость. Важно искать совместимые решения, проверять возможности для дальнейшего масштабирования решений, общей IT-архитектуры и кибербезопасности организации.

Александра Сухарева: «Наша компания хранит цифровые модели на серверах у поставщика, что позволяет не повышать нагрузку на сервера заводов и использовать их только для производственных задач. При запуске цифрового двойника необходимо проверять, что каналы связи пропускают первоначальный объём задачи и допускают использование цифрового двойника несколькими людьми».

Преимущества внедрения цифрового двойника в производственные процессы

Внедрение цифрового двойника в рабочий процесс предприятия в долгосрочной перспективе позволяет быстрее составлять стратегию действий, вести эффективное управление производственными процессами и предотвращать появление ошибок, вызванных человеческих фактором.

К преимуществам внедрения технологии можно отнести следующие:

1. Возможность удаленного управления предприятием.

2. Выявление потерь при производстве и оптимизация процесса.

3. Контроль выполнения задач.

4. Создание виртуального пространства для обучения сотрудников.

Александра Сухарева: «Во время пандемии посещение некоторых объектов на регулярной основе было невозможным, поэтому удаленное управление стало важной потребностью. Технологию цифрового двойника комфортно использовать для быстрого удалённого согласования оборудования…

Информационная оболочка цифровых двойников позволяет расследовать производственные издержки, искать причины потерь, и определять направления улучшений для исключения потерь в будущем. Мы можем ставить задачи через цифровой двойник в связке с системой SAP, получив возможность мониторинга и влияния на процесс выполнения задач.

Благодаря виртуальному пространству появляется возможность обучить сотрудников основам безопасности, работе с оборудованием. Создание виртуальных пространств для обучения сотрудников является широкой повесткой для компании PepsiCo. Сейчас у нас активно создаются тренажеры для того, чтобы сотрудники любой возрастной группы и подготовки могли быстро освоить новые инструменты для дальнейшей эксплуатации. Чем выше digital-грамотность сотрудников, тем более успешен любой рабочий процесс».

Хотите просмотреть видео с полным выступлением? Более 400 докладов с практическими кейсами внедрения технологий экспертов конференций компании Smartgopro за 2020–2021 годы доступны на образовательной онлайн-платформе компании. 

Узнать больше о мероприятиях и услугах компании можно по телефону +7 (495) 128 37 03 или электронной почте info@smartgopro.ru.