Как сократить цифровое отставание в металлургической и горнодобывающей промышленности? Немецкая металлургическая компания GKN Powder Metallurgy сделала ставку на развитие модели Индустрии 4.0. и цифрового мышления в команде.

Переход к Индустрии 4.0

Термин «Индустрия 4.0» сегодня используется как синоним четвертой промышленной революции, и обозначает широкое применение цифровых технологий на промышленных производствах для автоматизации абсолютно всех процессов, включая этапы производства. Цифровая трансформация заводов позволяет снизить затраты на транспортировку готовых изделий, значительно повысить эффективность производства и качество продукции. Кроме этого, цифровизация обеспечивает более гибкое производство, что позволяет предлагать клиентам продукцию по индивидуальному заказу.

Металлургическая компания GKN Powder Metallurgy на своем производстве успешно применяет принципы Индустрии 4.0. По словам генерального директора Питера Оберпарлейтера (Peter Oberparleiter), цифровизация дает компании преимущества в технологиях, стоимости и скорости производства, что позволяет успешно конкурировать с другими компаниями.

В основе цифровой бизнес-модели компании лежит формирование новых автоматизированных процессов и новых способов взаимодействия с заказчиками. Успеха GKN Powder Metallurgy достигает за счет повышения эффективности производства, оптимизации бизнес-процессов и построению цифровой корпоративной культуры.

Повышение эффективности производства

GKN Powder Metallurgy стремится сделать производственные процессы надежнее, быстрее и проще. Для этого компания использует и развивает множество технологий:

• Предиктивная аналитика. Для принятия решений касающихся производственных процессов используется информация, поступающая с датчиков в реальном времени, а также информация, записанная в прошлом. Сбор информации на всех стадиях производства позволяет сократить время простоя оборудования и улучшить качество технического обслуживания.
• Активное управление качеством. Компания активно сотрудничает со своими партнерами над разработкой сложных автоматизированных систем поточной проверки качества с использованием системы распознавания изображений и искусственного интеллекта.
• Связанная цепочка поставок. Автоматизированная транспортировка и планирование материальных потоков имеет огромный потенциал для снижения затрат, поэтому компания исследует возможности внедрения на своих заводах систем определения местоположения в реальном времени.
• Удаленный мониторинг и контроль. GKN PM стремится к полному удаленному контролю всеми машинами. На текущий момент компания уже смогла подключить более 1500 машин к цифровой сети, каждая из которых предоставляет данные о своей работе в режиме реального времени для дальнейшего анализа.

Кроме повышения эффективности производственных процессов, GKN PM оптимизирует бизнес-процессы. Для их управления и анализа компания разработала собственный программный инструмент iDash. Это решение позволяет просматривать и анализировать всю необходимую информацию, обновляющуюся моментально. Каждый пользователь может просматривать отчеты о работе завода за любой промежуток времени. Внедрение системы iDash позволило сотрудникам больше времени тратить на анализ данных и обсуждение планов по улучшению.

Цифровая культура – цифровое мышление

Внутри компании построена «цифровая культура». На вопрос: «Что означает “цифровая культура”?», сама компания отвечает: «Для нас наша цифровая культура означает не только использование цифровых инструментов в течение рабочего дня. Это гораздо больше: это означает делать что-то с общим цифровым мышлением».

Руководитель по цифровой трансформации GKN PM Пол Мэрл (Paul Mairl) считает, что цифровая трансформация – это не только автоматизация машин, а способ объединить сильные качества машин и людей. Люди сильны в командной работе и креативности, а роботы обеспечивают скорость и масштабируемость; для успешного бизнеса необходимы все эти качества.

Машины помогают сотрудникам работать «умнее», предоставляя аналитическую информацию в реальном времени, и делая работу, которая может быть опасна для человека. Это позволяет меньше сосредотачиваться на рутинных операциях и выполнять больше задач. Для упрощения ручной работы в цехах GKN PM также используют технологии – например, обучение с помощью технологии дополненной реальности.

Как сократить цифровое отставание

GKN Powder Metallurgy делает ставку на обеспечение беспрепятственного общения, сотрудничества и командной работы между сотрудниками, с целью увеличения количества предлагаемых идей по развитию. Внедрение систем, предоставляющих легкий доступ к информации, позволяет разнообразить эти идеи и создавать их с меньшими затратами времени.

Цифровизация обеспечивает интеграцию работы и личной жизни за счет гибких рабочих моделей и удаленной работы. Интеграция между работой и личной жизнью – одна из основных ценностей в компании, предоставляющая сотрудникам возможности выбирать как, когда и где работать.

На примере компании GKN Powder Metallurgy видно, что цифровая трансформация позволяет сэкономить значительные средства на всех этапах производства. В основном это достигается за счет сбора информации о производстве в режиме реального времени, что позволяет корректировать нагрузку на каждую машину в зависимости от меняющихся параметров. Анализ этих же данных людьми позволяет найти решения для обеспечения еще большей эффективности, например, может оказаться, что часть производственной линии можно сократить без потери качества конечной продукции. 

Больше кейсов на мероприятиях Smartgopro